Сверление обсадных труб API

Обсадные трубы API (соответствующие стандарту API 5CT) представляют собой стальные трубы, используемые в нефтегазовых скважинах для поддержания стенок скважины, изоляции пластов и транспортировки нефти и газа. Общие марки стали включают J55, K55, N80, L80, P110 и т. д., с внешним диаметром от 4,5 до 20 дюймов, а способы соединения включают STC, LTC, BTC и т. д. Сверление или пробивка отверстий в обсадной трубе обычно выполняется для определенных целей, таких как перфорация для соединения с пластом или другая индивидуальная обработка (например, боковое бурение или отбор проб).

Сверление относится к формированию отверстий в обсадной трубе механическим способом (например, сверлильным станком или станком с ЧПУ), обычно используемым для специальных типов скважин (например, боковых стволов) или ремонта обсадных труб. Ниже приведены ключевые моменты:

• Механическое сверление: использование быстрорежущей стали или твердосплавных сверл, подходящих для сверления отверстий определенного диаметра и глубины в обсадной трубе. Необходимо убедиться, что сверло подходит для высокопрочной стали обсадной трубы API (например, марки стали P110, предел прочности на разрыв ≥ 758 МПа).
• Плазменная или лазерная резка: для высокой точности или сложных форм отверстий можно использовать плазменную резку или лазерное сверление, которые обеспечивают высокую точность, но и более высокую стоимость.

• Сверлильный станок с ЧПУ или обрабатывающий центр для обеспечения точности диаметра и положения отверстия.
• Система охлаждения для предотвращения перегрева обсадной трубы и ухудшения свойств материала.

• Прочность материала: марки стали обсадных труб API различаются, и при обработке необходимо регулировать параметры сверления (например, скорость вращения, скорость подачи), чтобы избежать износа инструмента или растрескивания обсадной трубы.
• Конструкция отверстия: диаметр, расстояние и угол отверстия должны быть спроектированы в соответствии с применением в скважине (например, боковое бурение или прокладка кабеля), чтобы не повлиять на общую прочность обсадной трубы.
• Стандарт API: после обработки необходимо соответствовать требованиям проверки API 5CT (например, неразрушающий контроль), чтобы обеспечить целостность обсадной трубы.