Осевые вентиляторы: распространенные материалы корпуса и соответствие сварочных процессов

Соединение основных частей корпуса из углеродистой стали (например, сварка цилиндрической секции с фланцем), конструкции из средне- и толстолистового металла. Могут использоваться дуговая сварка (MIG/MAG) и ручная дуговая сварка (SMAW).
- Сварка MIG отличается высокой эффективностью, подходит для средне- и толстолистового металла (3-20 мм), использует CO₂ или смешанный газ в качестве защиты, обеспечивает глубокий провар;
- SMAW отличается высокой гибкостью, подходит для ремонта на месте, но формирование сварного шва хуже.

Для сварки тонкостенных корпусов из нержавеющей стали (<3 мм) и прецизионных деталей из алюминиевого сплава (например, соединения направляющих лопаток с корпусом) можно использовать сварку TIG и лазерную сварку.
- Сварка TIG (вольфрамовая дуговая сварка в среде аргона) имеет небольшую зону термического влияния, подходит для тонкостенных корпусов из нержавеющей стали (<5 мм), требует использования присадочной проволоки;
- Лазерная сварка отличается высокой точностью, узким сварным швом (0,1-0,5 мм), подходит для вентиляторов с высокими требованиями к герметичности (например, оборудование для пищевой промышленности).

Преимущества лазерной сварки:
1. Чрезвычайно малая зона термического влияния (<0,1 мм), подходит для высокоточных корпусов (например, герметичная сварка рабочего колеса вентилятора с корпусом), деформацию можно контролировать в пределах 0,05 мм.
2. Высокая скорость (до 1-5 м/мин), подходит для серийного производства, прочность сварного шва близка к прочности основного материала.