Оптимизированная конструкция системы дренажа плавающей крыши резервуара для сырой нефти для предотвращения засоров

Оптимизированная конструкция системы дренажа плавающей крыши резервуара для сырой нефти для предотвращения засоров требует использования трехуровневой системы фильтрации: 1) Установка фильтра из нержавеющей стали 316L (размер ячеек ≤2 мм) на входе центральной дренажной трубы для улавливания масляного осадка и примесей; 2) Установка самоочищающегося маслоотделителя на участке дренажной трубы для автоматического разделения масла и воды посредством вихревого разделения; 3) Установка ультразвукового устройства для разрушения эмульсии в водосборном бассейне за противопожарной дамбой, что повышает эффективность коалесценции и всплытия капель масла на 40%.

Типичные оптимизированные решения включают: 1) Использование конструкции уплотнения с погружной заливной трубой для контроля толщины масляной пленки в кольцевом зазоре ниже 0,5 мм, что снижает отложение асфальтенов; 2) Регулировка уклона дренажной трубы до 3‰ и выше, в сочетании с устройством импульсной обратной промывки (давление 0,6 МПа / период 8 часов); 3) Интеллектуальная система мониторинга в режиме реального времени отслеживает расход дренажа (порог срабатывания сигнализации ≤60% от расчетного значения) и концентрацию масла (превышение ≤50 мг/л).

Проверка эффективности реализации показала, что после модернизации резервуара объемом 100 000 м³ частота засоров дренажа снизилась на 80%, а годовые затраты на техническое обслуживание сократились на 350 000 юаней. Ключевые показатели контроля: 1) Перепад давления на фильтре ≤0,02 МПа; 2) Скорость потока в дренажной трубе поддерживается на уровне 0,8-1,2 м/с; 3) Эффективность разделения масла и воды в водосборном бассейне ≥95%.