Стандартизированный процесс управления HSE-рисками при очистке резервуаров сырой нефти



Название продукта: | Стандартизированный процесс управления HSE-рисками при очистке резервуаров сырой нефти |
Ключевые слова: | Стандартизированный процесс управления HSE-рисками при очистке резервуаров сырой нефти |
Промышленность: | Нефтяная, газовая и химическая промышленность - Нефтяная и газовая промышленность |
Ремесла: | листовой металл - Все виды резки |
Материал: | углеродистая сталь |
Производители перерабатывающей промышленности
- Есть производители 53 , которые предлагают похожую продукцию
- Есть производители 179 , которые предоставляют эту технологию обработки
- Есть производители 67 , которые предоставляют эту услугу по обработке материалов
- Есть производители 129 , которые предоставляют услуги по обработке в этой отрасли
Подробная информация о продукте
Управление HSE-рисками при очистке резервуаров сырой нефти должно соответствовать стандартизированному процессу: 1) Перед началом работ выполняется тройная изоляция (физическая изоляция + энергетическая изоляция + электрическая изоляция), содержание кислорода внутри резервуара должно непрерывно контролироваться и стабильно поддерживаться в диапазоне 8-12%; 2) Используется интеллектуальная система мониторинга для отслеживания в режиме реального времени концентрации сероводорода (пороговое значение ≤10ppm) и концентрации горючих газов (≤10%LEL) с одновременным запуском устройства подавления пены; 3) Предусмотрена пятиуровневая система аварийного реагирования, включающая взрывозащищенные инструменты (энергия искры ≤20mJ), двухканальные респираторы (резервный коэффициент ≥240%) и точки защиты от молнии на расстоянии 200 метров.
Типичные сценарии рисков включают: 1) При удалении нефтяного шлама форсунки высокого давления (давление ≤75MPa) могут вызвать электростатические искры, необходимо обеспечить сопротивление заземления <8Ω; 2) Скорость подачи инертного азота должна контролироваться на уровне 4м³/мин, чтобы избежать деформации резервуара из-за избыточного давления; 3) Перевозка опасных отходов должна осуществляться автопарком с лицензией класса HW08, процесс погрузки должен быть полностью записан и заархивирован. Во время работы с резервуаром объемом 100 000 м³ работа была экстренно остановлена из-за утечки крышки люка, вызванной несоблюдением стандартов затяжки крутящего момента (ASME B16.5 класс 300lb).
Ключевые моменты реализации стандартизированного процесса: 1) Создание цифровой модели-двойника для предварительного моделирования этапов работы, погрешность должна быть <5%; 2) Использование трехцветной доски рисков для динамического управления (красная/желтая/зеленая зоны соответствуют остановке/исправлению/рабочему состоянию); 3) Внедрение системы совместной ответственности, при отклонении коэффициента извлечения нефти более чем на ±4% начинается расследование. Приемка в соответствии со стандартом GB18564, обеспечение остатков в скрытых зонах ≤5kg, отклонение при измерении толщины стенки резервуара <20%.
Похожие продукты
ЕщеКакие технологические процессы используются при изготовлении корпусов осевых вентиляторов?
- Ремесла : листовой металл - сварка
- Материал : углеродистая сталь
Токарно-фрезерная обработка толстостенных фланцев и дефектоскопия
- Ремесла : механическая обработка - Токарная и фрезерная обработка
- Материал : легированная сталь
Анализ технологии механической обработки стальных анкерных плит
- Ремесла : механическая обработка - Фрезерование или фрезерование на станке с ЧПУ
- Материал : углеродистая сталь
Прецизионная обработка U-образных стальных профилей для строительных конструкций
- Ремесла : штамповка - Обычное тиснение
- Материал : Алюминий
Индивидуальное изготовление сварных H-образных балок S355JR для строительных проектов
- Ремесла : листовой металл - сварка
- Материал : углеродистая сталь
Калибраторы для буровых установок в нефтедобыче
- Ремесла : механическая обработка - Пятиосевая обработка
- Материал : легированная сталь
Броня конусной дробилки
- Ремесла : -
- Материал :
Инновационная технология скашивания: преодоление узкого места технологии рассеивания тепла высокой плотности
- Ремесла : Обработка поверхности - другой
- Материал : легированная сталь
Больше продуктов
ЕщеКакие технологические процессы используются при изготовлении корпусов осевых вентиляторов?
- Ремесла : листовой металл - сварка
- Материал : углеродистая сталь
Токарно-фрезерная обработка толстостенных фланцев и дефектоскопия
- Ремесла : механическая обработка - Токарная и фрезерная обработка
- Материал : легированная сталь
Анализ технологии механической обработки стальных анкерных плит
- Ремесла : механическая обработка - Фрезерование или фрезерование на станке с ЧПУ
- Материал : углеродистая сталь
Прецизионная обработка U-образных стальных профилей для строительных конструкций
- Ремесла : штамповка - Обычное тиснение
- Материал : Алюминий
Индивидуальное изготовление сварных H-образных балок S355JR для строительных проектов
- Ремесла : листовой металл - сварка
- Материал : углеродистая сталь
Калибраторы для буровых установок в нефтедобыче
- Ремесла : механическая обработка - Пятиосевая обработка
- Материал : легированная сталь
Броня конусной дробилки
- Ремесла : -
- Материал :
Инновационная технология скашивания: преодоление узкого места технологии рассеивания тепла высокой плотности
- Ремесла : Обработка поверхности - другой
- Материал : легированная сталь