Какие бывают инструменты из быстрорежущей стали

Инструменты из быстрорежущей стали (HSS) — это режущие инструменты высокой твердости и жаропрочности, широко используемые в металлообработке, включая производство автомобильных трансмиссий. Ниже приведены их основные типы и характеристики:

1. Универсальные инструменты из быстрорежущей стали: такие как T1 (вольфрамовые) и M2 (молибденовые), являются основными материалами для традиционных инструментов HSS, обладают хорошей прочностью и износостойкостью, подходят для резки на низких и средних скоростях, например, токарные резцы, фрезы и сверла.
2. Кобальтовые инструменты из быстрорежущей стали: такие как M35 и M42, добавление кобальта повышает красностойкость (твердость при высоких температурах), подходят для высокоскоростной резки и обработки материалов высокой твердости, таких как кольца подшипников или шестерни, значительно повышая долговечность.
3. Ванадиевые инструменты из быстрорежущей стали: такие как M4, содержат более высокое количество ванадия, что увеличивает износостойкость и устойчивость к сколам, подходят для прерывистой резки или обработки труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь.
4. Инструменты из быстрорежущей стали, изготовленные методом порошковой металлургии: изготавливаются методом порошковой металлургии (например, PM M4), имеют мелкое зерно и хорошую однородность, сочетают в себе высокую прочность и износостойкость, часто используются для прецизионной обработки и сложных деталей.

Эти инструменты используются в автомобильных трансмиссиях для обработки шестерен, валов и колец. Преимущества инструментов HSS заключаются в их низкой стоимости, простоте заточки и переточки, они подходят для различных условий резки. Однако их термостойкость ограничена (обычно 600-650°C), и при сверхвысокоскоростной резке или резке закаленных материалов они могут уступать инструментам из CBN или керамики. Технологии нанесения покрытий (например, TiN-покрытие) могут дополнительно улучшить их характеристики и продлить срок службы. При выборе необходимо оптимизировать параметры в зависимости от материала заготовки и параметров резки, таких как скорость резки и подача, чтобы сбалансировать эффективность и износ инструмента, тем самым обеспечивая высокую точность и надежность компонентов трансмиссии.