Как продлить срок службы кованых валов

Продление срока службы кованых валов – это оптимизация всего процесса, от материалов и технологий до обслуживания.

1. Оптимизация материалов и технологий – основа
Использование подшипниковой стали высокой чистоты (например, SNB16) и применение технологии микроковки для измельчения зерен, дробления и равномерного распределения включений может значительно повысить усталостную прочность и износостойкость. В сочетании с точной термообработкой (например, контроль температуры закалки в диапазоне 830–850 °C) можно оптимизировать внутреннюю структуру и уменьшить концентрацию напряжений.

2. Прецизионная обработка и поверхностное упрочнение – ключ к успеху
Применение сверхтонкого шлифования или полировки для достижения шероховатости поверхности ≤0,05 мкм снижает сдвиговые напряжения в подповерхностном слое и замедляет усталостное отслаивание. Упрочнение контактных поверхностей азотированием, цементацией и т. д. для формирования поверхностного слоя высокой твердости (HV≥700) может эффективно повысить износостойкость и коррозионную стойкость.

3. Научное использование и управление техническим обслуживанием – гарантия
Выбор подходящей смазки в зависимости от условий эксплуатации (например, полимочевинной смазки для высокотемпературных условий) обеспечивает толщину масляной пленки ≥0,1 мкм, предотвращая прямой контакт металла. Строгий контроль рабочей нагрузки (рекомендуется не превышать 80% от номинальной) и скорости вращения, а также регулярная проверка состояния смазки и замена смазки. В агрессивных средах предпочтительно использовать герметичные или плакированные подшипники для предотвращения проникновения агрессивных сред.

Благодаря вышеуказанным мерам можно систематически продлить срок службы кованых валов и снизить стоимость оборудования в течение всего жизненного цикла.