Проектирование и применение технологий защиты от коррозии резервуара для сырой нефти с плавающей крышей объемом 100 000 кубических метров

В резервуаре для сырой нефти с плавающей крышей объемом 100 000 кубических метров используется метод проектирования с переменными точками для оптимизации толщины стенки резервуара, а структурная стабильность достигается за счет интерактивного соединения муфтами. Дно резервуара выполнено из стальной пластины толщиной 1,2 мм в сочетании с асфальто-песчаным основанием, а сейсмостойкость соответствует требованиям 8-балльного землетрясения. Плавающая крыша имеет двухслойную стальную конструкцию с плавучими отсеками диаметром 80 метров и оснащена эластичной системой уплотнения, которая может снизить потери от испарения нефти более чем на 85%. Корпус резервуара изготовлен из стали, соответствующей стандарту API 5CT, а в ключевых местах используется сварка из нержавеющей стали 316L. Ветровое кольцо и усиливающее кольцо усилены в соответствии с национальными стандартами.

В технологии защиты от коррозии используется комплексная система защиты: внутренняя стенка плавающего диска покрыта нано-водной краской, что решает проблемы безопасности строительства в замкнутом пространстве; система катодной защиты дна резервуара используется в сочетании с жертвенным анодом для подавления электрохимической коррозии; участки ниже линии раздела нефти и воды облицованы никелевым сплавом, устойчивым к сульфидной коррозии. Для морской среды внешняя стенка имеет трехслойную защиту из эпоксидно-каменноугольной смолы + стекловолокна, а срок службы в условиях солевого тумана достигает 15 лет. Сварные швы проходят фазированный контроль, а коэффициент дефектности составляет менее 0,5%, что обеспечивает целостность конструкции.

Эта конструкция реализует управление полным жизненным циклом за счет оптимизации материалов и интеллектуального мониторинга. В системе уплотнения плавающей крыши используются новые резиновые полосы, устойчивые к старению, в сочетании с лазерными датчиками перемещения для мониторинга колебаний уровня жидкости в режиме реального времени. Резервуарный парк оснащен установкой рекуперации ЛОС, которая ежегодно сокращает выбросы нефти и газа на 120 тонн, что соответствует требованиям углеродной нейтральности. При строительстве используется технология модульного изготовления, что сокращает срок строительства на 30%, а расход стали на один резервуар снижается на 18% по сравнению с традиционной конструкцией. На этапе эксплуатации используется цифровая модель-двойник, а профилактическое обслуживание снижает частоту отказов на 40%, а общие эксплуатационные расходы - на 25%.