Нормы приемки ультразвукового контроля (УЗК) листов резервуаров

Требования к оборудованию и персоналу‌
При УЗК необходимо использовать высокочастотные преобразователи 2-5 МГц, погрешность скорости звука прибора ≤±0,5%, с калибровкой каждый квартал. Операторы должны иметь сертификат уровня II или выше, уровень ложных срабатываний на 40% ниже, чем у несертифицированных специалистов. Шероховатость контролируемой поверхности должна быть ниже Ra12,5μm, чтобы избежать помех от сварочного шлака.

Критерии оценки дефектов‌
В сварных швах первого класса запрещены трещины, несплавления и дефекты с амплитудой отраженного сигнала > DAC-4dB. В сварных швах второго класса допускаются одиночные поры ≤2 мм, площадь плотных участков ≤5%. Для стыковых сварных швов толщиной ≥8 мм необходимо выявлять дефекты, эквивалентные плоскодонному отверстию φ2 мм.

Отчетность и правила повторного контроля‌
Отчет должен содержать данные о местоположении дефекта (поперечная погрешность ±5 мм, продольная ±10 мм). После ремонта необходимо повторно проверить область дефекта, увеличенную в 2 раза, и охладить ее до температуры ниже 150℃. В сценариях с высоким риском, таких как атомная энергетика, необходимо подтверждение вероятности обнаружения 98%.