Руководство по сварке листов резервуаров из дуплексной стали

Характеристики материала и сложности
При сварке листов резервуаров из дуплексной стали необходимо сбалансировать соотношение ферритной и аустенитной фаз (идеальное значение 40-60%). Слишком высокий тепловвод может привести к избытку δ-феррита. Рекомендуется использовать сварочную проволоку ER2209, значение PREN которой на 4-6 пунктов выше, чем у обычной проволоки, что значительно повышает коррозионную стойкость.

Контроль параметров процесса
Для тонких листов толщиной 2 мм используйте ток 50-80 А и расход аргона 8-12 л/мин; для листов средней и большой толщины требуется многопроходная сварка, температура между слоями <150℃. Используйте защитный газ, состоящий из смеси 98% Ar + 2% N₂, потери азота можно контролировать в пределах 5%.

Меры по предотвращению дефектов
Рекомендуемый угол V-образной разделки кромок составляет 70° в сочетании с притуплением кромки 0,8-1,2 мм, что может повысить коэффициент годности с первого раза до 98,5%. При влажности >70% необходимо использовать оборудование для осушения, точка росы должна быть <-40℃, чтобы избежать образования пор из-за водорода.

Стандарты проверки качества
В дополнение к обычной дефектоскопии PT/RT, необходимо использовать магнитный метод для определения содержания феррита в пределах 2 мм от линии сплавления (допустимый диапазон 55% ±3%). Для положения сварки под углом 45° вверх необходимо дополнительно проверять ударную вязкость, допускается снижение на 25-30 Дж по сравнению с плоской сваркой.