Изготовление на заказ автомобильных деталей из алюминиевого сплава 6061

Алюминиевый сплав 6061 (AA6061) – это термоупрочняемый алюминиевый сплав, основными легирующими элементами которого являются магний и кремний. Он обладает хорошей механической прочностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью, и широко используется в изготовлении автомобильных деталей на заказ.
 

Процесс изготовления на заказ

Изготовление автомобильных деталей из алюминиевого сплава 6061 на заказ часто использует прецизионную обработку и подходит для нестандартных деталей и мелкосерийного производства (например, 1-1000 штук). Типичный процесс выглядит следующим образом:

1. Проектирование и ценообразование: Клиент предоставляет 3D CAD модель или чертежи, производитель проводит DFM (анализ технологичности конструкции), цена основана на материале, сложности и количестве.
2. Подготовка материала: Выбираются листы, прутки или профили из 6061-T6 (толщиной 0,5-100 мм), которые проходят предварительную обработку для удаления оксидного слоя.
3. Формирование:
   • CNC фрезерование/токарная обработка: Основной процесс, использующий 5-осевые станки с ЧПУ для обработки сложных форм, таких как кронштейны или радиаторы. Допуск может достигать ±0,01 мм.
   • Экструзия/волочение: Используется для изготовления профилей на заказ, таких как рамы кузова.
   • Литье: Литье в песчаные формы или под давлением используется для крупных деталей с последующей механической обработкой для окончательной отделки.
4. Термическая обработка: Процесс T6 (закалка при 530°C + искусственное старение при 175°C × 8 часов) для повышения прочности.
5. Обработка поверхности: Анодирование (тип II, обеспечивает коррозионностойкий слой), дробеструйная обработка или порошковая покраска для получения индивидуальных цветов, таких как черный/красный, для повышения износостойкости и эстетики.
6. Контроль качества и упаковка: Измерение размеров (CMM), испытание на прочность, проверка поверхности. Подтверждение контроля качества перед отправкой.

Весь цикл занимает от 7 до 30 дней в зависимости от сложности, поддерживается быстрое прототипирование (3-5 дней).

Применение в автомобильных деталях

• Конструкционные элементы: Кронштейны шасси, рычаги подвески, снижение веса на 30% и более.
• Управление теплом: Радиаторы, крышки головок цилиндров, использование высокой теплопроводности.
• Интерьер/Экстерьер: Колесные диски, ручки, эстетичное и долговечное анодирование поверхности.
• Специально для электромобилей: Поддоны аккумуляторов, корпуса двигателей, поддержка облегченной конструкции на заказ.